Desenvolvimento de um modelo de porta-ferramentas ambientalmente sustentável para o processo de torneamento.

Resumo

A busca contínua da indústria por peças usinadas com excelente acabamento superficial e precisão dimensional, mantendo custos competitivos e minimizando impactos ambientais, é influenciada por diversos fatores, como o uso de fluidos de corte, o material sendo usinado e as ferramentas de corte. Portanto, pesquisas para mitigar essas questões são cruciais. Neste contexto, a adoção de porta-ferramentas internamente refrigerados surge como uma opção promissora para reduzir
ou eliminar a necessidade de fluidos de corte. Esta pesquisa teve como objetivos aprofundar o conhecimento sobre os porta-ferramentas refrigerados internamente existentes, desenvolver um novo modelo otimizado e produzir seu protótipo através da impressão 3D. Realizou-se uma revisão bibliográfica sobre o tema, seguida do desenvolvimento de um novo modelo baseado em trabalhos anteriores, utilizando software CAD de modelagem 3D para otimizar a capacidade de resfriamento da
ferramenta de corte. Na terceira etapa, foi realizada a prototipagem rápida do modelo permitindo uma visualização detalhada. Desenvolveu-se um novo porta-ferramentas com uma nova proposta de circulação interna do fluido, respeitando os padrões empregados no mercado, resultando em um modelo aplicável. Além disso, também foi feita uma proposta inovadora da inclusão de Nanotubos de Carbono no núcleo de prata a fim de otimizar ainda mais a capacidade de transferência térmica.